Тел.:  (831) 295-40-21
Тел.: (831)
295-40-22
Тел.: (831)
295-40-23
Тел.: (831)
295-40-24
Факс: (831) 295-40-19


Email: info@al-company.ru

Компания Производственно коммерческий холдинг "Ал-Компани" является одним из лидеров по производству изделий из пластмассы и паронита, имеет собственную лабораторию испытания материалов в г. Нижний Новгород. Доставка продукции в такие города, как Самара, Тольятти, Ульяновск, Чебоксары, Москва, Санкт-Петербург, Набережные Челны, Сызрань, Вязники, Калуга, Таганрог, Ижевск, Ростов на Дону, Краснодар, Димитровград и другие осуществляется через транспортные компании.

Услуги

Каталог продукции

Наша миссия

Компания Производственно коммерческий холдинг "Ал-Компани" занимается выпуском качественных запасных частей и расходных материалов на собственных производственных площадях с внедрением и использованием Системы Менеджмента Качества отвечающей требованиям международного стандарта ISO/TS 16949:2009.

Своевременная поставка качественных комплектующих и запасных частей, точное соответствие заказу потребителя - наша первостепенная задача.

Саморасширяющаяся масса

Саморасширяющаяся масса

Саморасширяющаяся масса ТУ 2549-001-49778998-2000 выполняет функции усиления, склеивания, гашения вибрации и поглощения шума. Детали из АЛКОМ-500 работоспособны в условиях умеренного и тропического климата при температуре окружающей среды от –45 до +90 С. Прокладки из материала АЛКОМ-500, установленные на «черный» кузов автомобиля, расширяются в процессе сушки кузова или элементов кузова при температуре 165-170 С, заполняя пустоты. По желанию заказчика детали из материала АЛКОМ-500 могут дополнительно иметь монтажную двухстороннюю самоклеющуюся ленту. Гарантийный срок хранения деталей из материала АЛКОМ-500 составляет 6 месяцев с момента изготовления. Материал АЛКОМ-500 сертифицирован и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение для применения в автомобильной промышленности. ООО ПКФ "Ал-Компани" по заявке заказчика изготовит детали любых размеров и форм из саморасширяющихся материалов с увеличением объёма от 100 до 600%, с рабочими температурами от 160 до 180?С.

Производство вырубных деталей производится на тигельных прессах мощностью 100 тонн с использованием плоско-высекальных вырубных штампов.
Наши специалисты помогут разработать оригинальные чертежи и изготовить необходимую оснастку в оптимальные сроки.
Возможно изготовление вырубных деталей из различных материалов, таких как: технохолст, пенополиэтилены, различные войлочные и обивочные материалы, полотна полиэфирные иглопробивные. По требованию потребителей детали могут изготавливаться как с монтажным клеевым слоем, так и без клеевого слоя, для которого используются клеепереносящие ленты TESA, 3М и др.